VITRIOX® GAS
Sistema automático de fusión por gas
El VITRIOX® GAS es un sistema automático de fusión por gas diseñado para la preparación de perlas para análisis XRF y soluciones líquidas para ICP. Utiliza una llama de gas controlada electrónicamente para garantizar una distribución homogénea del calor y una fusión reproducible, incluso en matrices difíciles como minerales, cementos, escorias o materiales cerámicos.
Su diseño modular y robusto, junto con un sistema de control digital avanzado, permite un ajuste preciso de la temperatura y el tiempo de fusión, ofreciendo resultados consistentes y de alta calidad. Gracias a su flexibilidad y rendimiento comprobado, el VITRIOX® GAS se ha consolidado como una solución confiable para laboratorios industriales, cementeros, mineros y metalúrgicos que requieren procesos de fusión rápidos, uniformes y seguros.
Su función principal es la fusión de muestras para análisis instrumental, aprovechando la rapidez y el bajo costo energético que ofrece la llama de gas, combinado con un control electrónico preciso.
Sectores a los que aplica
Fusión precisa y reproducible → control electrónico de llama y temperatura.
Alta flexibilidad → adecuado para una amplia variedad de materiales y aplicaciones.
Resultados consistentes → excelente homogeneidad de las perlas y soluciones.
Seguridad avanzada → sensores de gas, apagado automático y cámara cerrada.
Mantenimiento sencillo → sistema modular con fácil acceso a los componentes.
Integración total → compatible con software PrepMaster Analytics y sistemas automáticos HERZOG.
Diseño ergonómico y resistente → ideal para uso intensivo en entornos industriales exigentes.
Modo de operación: Automático (independiente o integrado).
Número de posiciones: 1 a 4 crisoles, según configuración.
Tipo de calentamiento: Llama de gas controlada electrónicamente.
Gas utilizado: Propano, butano o gas natural.
Temperatura máxima: Hasta 1 250 °C.
Control del proceso: Pantalla táctil digital con monitoreo de temperatura, tiempo y rotación.
Aplicaciones: Preparación de perlas XRF y disoluciones ICP.
Materiales compatibles: Cemento, minerales, escorias, vidrios, cerámicas y aleaciones oxidadas.
Seguridad: Sensores de gas, sistema de apagado automático y ventilación integrada.
Integración: Compatible con robots HERZOG y líneas de automatización.
Dimensiones aproximadas: 850 x 750 x 950 mm.
Alimentación eléctrica: 230 V / 50–60 Hz.
Control de calidad masivo y rápido de minerales, rocas y concentrados en laboratorios de plantas de procesamiento.
Análisis de alta frecuencia de escorias, óxidos y polvos metalúrgicos para el control de procesos.
Análisis de rutina de clinker, cemento y materias primas. Su robustez y alto rendimiento son ideales para este sector.
Fusión por lotes de escorias metalúrgicas y aleaciones oxidadas.
Centros de investigación o laboratorios de servicio que manejan grandes volúmenes de análisis geoquímico o de materiales.
Laboratorios de Servicios (Comerciales) y Laboratorios de Control de Calidad (QC) con altos requisitos de rendimiento.
Cerámica, vidrio, y cualquier industria con alto volumen de muestras sólidas que necesiten análisis XRF/ICP.
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